企（qǐ）業新（xīn）聞

     橡膠接頭在使用久了，會出現裂紋（wén）、起泡等現（xiàn）象，早成這些問題的因素是什麽呢？橡膠（jiāo）軟接（jiē）頭起泡的原因有很多（duō），有的是原材料的問題，有（yǒu）的是（shì）工人（rén）在做球體的時候操作不當，相比有的是時間壓過問（wèn）題，這是熟包。有的是時間不夠出（chū）錯（cuò）問題（tí），這是生包。橡膠軟接頭的材質是橡膠，發泡橡（xiàng）膠出現質量問題是很常見的（de）現象，產品（pǐn）出現（xiàn）質量問題是任何產品都在所難免的一件事情，最重要（yào）的（de）是當（dāng）出現問題的時候，我們應該及時找出解決方案，及（jí）時解決問題才是關鍵。橡膠接頭起泡還（hái）能用（yòng）嗎？
1、發泡劑（jì）質量問題，檢查發泡劑是否在有限期內，是否合格
2、膠（jiāo）料可塑度過低，檢查膠料可塑度是否符（fú）合標（biāo）準，可塑（sù）以利於度過補充（chōng）混（hún）檢，增大可塑度發孔
3、混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料（liào）溫（wēn）度是否過高，棍溫是否太高，膠料（liào）是否焦燒，一些（xiē）因（yīn）混煉溫度過高的膠（jiāo）料可以少量（liàng）和處理（lǐ）貨添加發泡劑重工（gōng）;

4、膠料停放時間過（guò）長（zhǎng）或停放溫度（dù）過高，部分發泡劑會發火分解，停放時間過長膠料應反鏈進行補充加工;
5、膠料硫化速度過快，配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度（dù）與發泡（pào）劑的分解溫度是否接近（jìn），並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合。 橡膠軟接頭起泡是不（bú）能用了，客戶請注意哦。要時常檢查工作中的橡膠軟接頭。