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 引起橡膠接頭（tóu）發泡的（de）原因及解決（jué）方法

     最近有客戶反映橡膠接頭有發泡的現象發生，在這裏我們（men）廠（chǎng）家（jiā）就這個問題為很多用戶解決疑問。橡膠接（jiē）頭（tóu）發泡是很常見的現象，有以下幾個因素會造成發泡：
 （1）發泡劑質量問題 （1）檢查發泡劑是否在有限期（qī）限內，是否合格 （2）膠料可塑度過低 （2）檢查膠料可塑度是否符合標準（zhǔn），可塑度過低應補（bǔ）充混煉，增大可塑度以利於發孔； （3）混煉溫度過高，發泡劑早期分解（jiě） （3）檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因（yīn）混煉（liàn）溫度過高的膠料可以少量摻和（hé）處理或添加發泡劑重工； （4）膠料（liào）停放時間（jiān）過長或停放溫度過（guò）高（gāo），部分發泡劑揮發或分解 （4）停放（fàng）時間過長膠料應返煉進行補充加工； （5）膠（jiāo）料硫（liú）化速度過快 （5）配（pèi）方調整，檢查硫化（huà）劑的（de）臨界（jiè）溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合（hé）； （6）壓力過高，超過發泡（pào）劑發生氣（qì）體所形成的內壓，造成發泡（pào）孔（kǒng）不足； （6）調整機台壓力（lì）。
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