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 引起（qǐ）橡膠接頭發泡的原因及解決方法（fǎ）

     最近有客戶反映橡膠接（jiē）頭有發泡的現（xiàn）象（xiàng）發（fā）生，在這裏我們廠家就這個問題為很多用戶解決疑問。橡膠接頭發泡是很常見的現象，有以下（xià）幾個因素會造成（chéng）發泡：
 （1）發泡劑質量問題 （1）檢查（chá）發泡劑是否在有限期限內，是否合格 （2）膠料（liào）可塑度過低（dī） （2）檢（jiǎn）查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑（sù）度以利於發孔（kǒng）； （3）混煉（liàn）溫度過高，發泡劑早期分解 （3）檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高（gāo），膠料是否焦燒。一些因混煉溫度（dù）過高（gāo）的膠（jiāo）料可以少量摻和處理或（huò）添加發泡劑重工； （4）膠料停放（fàng）時（shí）間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解（jiě） （4）停放時間過長膠料應返煉進行補充加工（gōng）； （5）膠料硫化（huà）速度過快 （5）配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發（fā）泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配（pèi）合； （6）壓力過（guò）高，超過發泡劑發生氣體所（suǒ）形成（chéng）的（de）內壓（yā），造成發泡孔不足； （6）調整機台壓力。
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