技術支持（chí）

   實（shí）際（jì）橡膠軟接（jiē）頭的橡膠材（cái）料達到玻璃化溫度時，往往（wǎng）井束脆化。為保證修邊順利·通常冷凍溫度選擇比（bǐ）腔料脆性溫度低10℃左右。製冷方法的選（xuǎn）擇主要依據製冷效果和成本。大部分橡膠在- 20-13度和環狀定伸應力等（děng）。測定膠料可塑度主（zhǔ）要是檢查混（hún）煉（liàn）肢料的可塑性是否符合規定以及是否均勻（yún）。

    低溫橡膠軟接頭在測定相（xiàng）對密度是為了檢查是否誦加（jiā）或多加了某一配合劑以（yǐ）及混煉是否均勻。通過檢查硫化（huà）膠試片的硬度可檢驗填充劑的（de）分（fèn）散程（chéng）度，也可檢查（chá）硫化的均勻程度。測定環狀（zhuàng）定伸應（yīng）力是用小型硫化機和模具製備環狀試樣，硫（liú）化條件（jiàn）為180-250'C×1-2min，測定其定伸應力。此方法速度快，精確度高，因而被廣泛采用。除了上述方法外，還可通（tōng）過測定硫化腔的物（wù）理機械性能和采用化學（xué）分析的方法來檢查混（hún）煉膠的質量。橡膠軟接（jiē）頭料辯E變性的檢驗對（duì）於未硫化（huà）膠，可采用fj尼黏度計和振蕩（dàng）型漉變儀（yí）來評價混煉膠料的（de）流變性（xìng）能，即膠料的整體宏觀特性。

    橡膠軟接頭將所測得的祈c變曲線與標準曲線相比較，即nJ查出膠料中配合劑是胥漏加或錯加。混煉膠（jiāo）物理機械性能檢驗通過快速檢驗可控製腔料在混煉過程中的質（zhì）量，而對用於實際生產的程煉膠則還需進行硫化腔物理（lǐ）機械性（xìng）能檢驗。根據產品的各項使用條件（jiàn）和要求，按國家標準規定的試驗方法進行測試。