幫助支（zhī）持

    很多（duō）客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看（kàn）到有的橡膠軟連接（jiē）球體部位有發（fā）泡（pào）的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
    發泡現象橡膠軟連接過在使用（yòng）過程中很常見的現象,也是很多廠家（jiā）不太重（chóng）視的問題。很多廠家認為發泡不是漏（lòu）水（shuǐ），不屬於質量（liàng）問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡最根本（běn）的原因是在加工橡（xiàng）膠軟（ruǎn）連接的（de）時候出現的質量事故問題。
    下麵我（wǒ）們就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因： 1.發泡劑質量問題 （1）檢查發泡（pào）劑是否在有限期限（xiàn）內，是否合（hé）格 （2）膠料可塑度過低 2.檢查膠料可塑度（dù）是否符合（hé）標準，可塑度過低應補充混（hún）煉，增大（dà）可塑度以利於發孔； 3.混煉溫度過高（gāo），發泡劑早期分解，檢查密煉機卸（xiè）料溫度是否（fǒu）過高，輥溫（wēn）是否太高，膠料是否焦燒。一些因（yīn）混煉溫（wēn）度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工； 4.膠料停放時間過長或停放（fàng）溫度（dù）過高，部分發泡劑（jì）揮發或（huò）分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工； 5.膠料硫化速度過快（kuài）：配方調（diào）整，檢查硫化劑的（de）臨界溫度與發泡劑（jì）的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化（huà）速度與發泡速度（dù）相配合（hé）； 6.壓力過高，超過發泡劑發生（shēng）氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
    以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連（lián）接發泡現象，需要立即更（gèng）換新的橡膠軟（ruǎn）連接（jiē），以免發生（shēng）安全事故，防患於（yú）未然，這（zhè）才是根本，出現問題（tí）時我們應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫（tuō）責任（rèn），這是一個企業必須要做的！
    你在使用過程中（zhōng）如遇到問題，請與鞏義91抖阴视频供水材料有限（xiàn）公司技術人員聯係，以便（biàn）提供谘（zī）詢（xún）幫助（zhù）。谘詢電話:0371-64100988或者訪問我們的官網：http://www.henanrunda.com/和我（wǒ）們聯係,我們竭誠期待與您合作。